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Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 180/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 180/EF – Inhalt: - Ignis 180 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 25 mm² 4 m - Massekabel 25 mm² 4 mY ArtNr: 4,075,248,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) XT Variante (nur bei Ignis 180) – 120-230 V -20 %/+15 % – Einfaches Wechseln des Netzkabels/-steckers durch Fronius Power Plug Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,75 kVA Cos phi: 0,99 (180 A) Wirkungsgrad: 89 % (at 120 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–180 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 180 A (40 % ED), 150 A (60 % ED), 120 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 101 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4 – 27,2 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 435/160/310 mm Gewicht: 8,8 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Auftragschweißanlagen sind speziell für das Auftragen von Schutzschichten auf die Oberfläche von Werkstücken konzipiert, um sie vor Abrieb und Korrosion zu schützen. Diese Anlagen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie und der Luftfahrt eingesetzt, um die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern. Auftragschweißanlagen bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie preiswerte Grundwerkstoffe mit hochwertigen Schutzschichten kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Auftragschweißanlagen ist die Möglichkeit, die Schweißparameter individuell anzupassen, um die gewünschte Schichtstärke und Oberflächengüte zu erreichen. Dies ermöglicht eine konturgenaue Schweißnaht ohne die Notwendigkeit mechanischer Nacharbeit. Die Einführung der Heißdrahttechnologie hat die Abschmelzleistung erheblich gesteigert, was die Anlagen auch aus wirtschaftlicher Sicht attraktiv macht. Mit einer Schweißgeschwindigkeit von bis zu 1.000 mm/min und einer Abschmelzleistung von bis zu 6,0 kg/h bieten die Auftragschweißanlagen eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Schweißaufgaben.

Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen: Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unser Unternehmen bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen. Wir sind auf die führenden Roboterhersteller KUKA und FANUC spezialisiert und nutzen modernste Werkzeuge wie FANUC ROBOGUIDE, um alle Funktionen und Abläufe vorab zu testen. Diese Vorgehensweise ermöglicht uns eine effiziente Einrichtung beim Kunden vor Ort und erhöht die Sicherheit durch bereits implementierte Sicherheitsfunktionen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um ihre spezifischen Anforderungen optimal zu erfüllen – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unsere Expertise umfasst die Programmierung und Einrichtung von Robotersystemen der renommierten Hersteller KUKA und FANUC. Beide Unternehmen stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der Robotik. Wir nutzen diese Technologien, um präzise und effiziente Lösungen für das Bauteilhandling zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Programmierer sind zertifiziert und verfügen über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit diesen Systemen, was eine optimale Performance und Integration gewährleistet. Modernste Werkzeuge: FANUC ROBOGUIDE Mit "FANUC ROBOGUIDE", einem leistungsstarken Simulationswerkzeug, testen und optimieren wir alle Funktionen und Abläufe der Roboterprogramme im Voraus. Diese virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es uns, den gesamten Prozess von der Programmierung bis zur Implementierung detailliert zu planen und zu prüfen. Dadurch reduzieren wir die Einrichtungszeit vor Ort erheblich und stellen sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen bereits vor der Installation getestet und optimiert sind. Diese vorausschauende Planung sorgt für eine höhere Sicherheit auf der Baustelle und eine reibungslose Inbetriebnahme. Enge Zusammenarbeit und maßgeschneiderte Lösungen Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jedes Projekt beginnt mit einer ausführlichen Bedarfsanalyse, um die spezifischen Anforderungen und Ziele des Kunden zu verstehen. Auf dieser Basis entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die betrieblichen Abläufe und Produktionsziele abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Projektabwicklung, von der Planung über die Programmierung bis hin zur Installation und Schulung der Bediener. Attraktive Preisgestaltung Unsere Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung bieten wir zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Durch den Einsatz modernster Technologien und effizienter Prozesse können wir Projekte kostenoptimiert und termingerecht realisieren. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden von höchster Qualität zu fairen Konditionen profitieren. Ihre Vorteile mit unserer Roboterprogrammierung und -einrichtung: - Spezialisierung auf KUKA und FANUC: Expertise in den führenden Robotersystemen. - Moderne Simulationswerkzeuge: Nutzung von FANUC ROBOGUIDE zur Reduzierung der Einrichtungszeit und Erhöhung der Sicherheit. - Kundenzentrierter Ansatz: Enge Zusammenarbeit für maßgeschneiderte Lösungen. - Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Dienstleistungen zu fairen Konditionen. Entdecken Sie, wie unsere Roboterprogrammierung und -einrichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu besprechen.

Entdecken Sie unsere verschiedenen Roboter für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Die Robotik beschreibt eine Technik, die mit seiner Umwelt agieren kann. In der Industrie handelt es sich hierbei häufig um programmierbare Maschinen, welche zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken zum Einsatz kommen. Bei reichelt elektronik finden Sie vom schlanken Einstieg - auch mit Lernbausätzen - bis hin zu komplexen Anwendungen die passende Technologie in unserem stetig wachsenden Robotik-Sortiment, sowohl für Forschung & Entwicklung als auch für die Produktion. - Drohnenbausätze - elektrische Antriebe - Elektronik - Mechanik - Mini-Roboter - Roboterbausätze - Sensorik

Alles, was sich bewegen soll, braucht die passende Antriebstechnik. Die RITTER Elektronik GmbH liefert kundenspezifische Lösungen elektronisch geregelter Antriebe. Bei Integration der Steuerungs- und Leistungselektronik in die mechanische Antriebstechnik verfügt die RITTER Elektronik GmbH über ein exzeptionelles Potenzial an Fachkompetenz. Das versetzt die RITTER Elektronik GmbH in die Lage, neuartige Maschinen und individuelle Maschinenkon­zepte kunden­spezifisch zu entwickeln und auch zu produzieren. Das heißt, RITTER versteht sich als ein Full-Service-Unter­nehmen, das dem Kunden ein komplettes Paket aus Ent­wicklung und Produktion bieten kann. Ausgeprägte Vielfalt Dass die Ritter Elektronik GmbH über eine hohe Kompetenz und ein umfassendes technisches Know How in der Produktion von Systemen und Modulen der Antriebs­technik ver­fügt, zeigt das vielgestaltig ausgeprägte Assortiment der folgenden Bei­spiele: Umrichtertechnik für Drehstromasynchron- oder Synchronantriebe (auch in Verbindung mit Heat-Pipe-Kühlung für den Aufbau von Schaltschränken mit hoher Schutzart zur direkten Aufstellung an der Maschine) Präzisionsdrehzahlregelung mit einfachen Geberzahnrädern Aufwandsminimierte Motorelektroniken für Brushless-Antriebe Kundenspezifische Antriebe mit integrierter Steuer-, Regel- und Kommunikationselektronik (alles in einem Gehäuse) Hochdynamische Servo-Schrittmotorantriebe mit extrem schnellen Bewegungen im Millisekundenbereich für ultragenaue Positionierungen Design von Antriebstechnik mit hoher Schutzart (IP67) Kundenspezifische elektronische Antriebsbaugruppen wie Controller und Umrichter oder Wechselrichtermodule Mehrachsantriebssysteme wie beispielsweise "unbegrenzte" Anzahl von Antrieben an einer "Königswelle" mit individuell vorgebbaren Bewegungsabläufen Drehmoment-gesteuerte Antriebe für Verschrauberanlagen Verkabelung mit kundenspezifischen Stecksystemen zum direkten Einbau in Maschinen Profibus und CAN-BUS-Vernetzungen

Steigern Sie Ihre Produktion Was ist ROBOTAP? Die ROBOTAP ist ein erfolgreiches Beispiel unseres Prototypenbaus. Mit dieser Anlage schneiden, bohren und schweißen Sie automatisiert Ihre Teile. Mit ROBOTAP erhalten Sie einen kollaborierenden Roboter mit Programm, Ihre gewünschte Applikation und eine Sicherheitszelle. Die Anlage schicken wir Ihnen komplett und vorinstalliert zu – Sie können sie direkt in Betrieb nehmen. ROBOTAP bedienen Sie kinderleicht Der Roboterarm ist mit Ihrer gewünschten Applikation – zum Beispiel einer Gewindeschneidmaschine – verbunden. Damit ROBOTAP weiß, wo er bohren soll, müssen sie ihn vorher „teachen“: Sie fahren händisch die Positionen der Bohrungen ab und speichern diese. Jetzt können Sie das Programm in Dauerschleife wiedergeben. Erreicht der Roboter die gespeicherten Punkte, steuert er den Motor an, schneidet die Gewinde und geht in den Rücklauf. Danach fährt er den nächsten gespeicherten Punkt an oder fährt zurück in die Parkposition.

Bisher wurden Roboter vorrangig für Wiederholungsaufgaben eingesetzt, bei welchen die Absolut- und Bahngenauigkeit nicht im Vordergrund stehen. Mit dem Einsatz einer Standard CNC-Steuerung, geeigneter Sensorik und den von ibs Automation entwickelten CNC-integrierten Steuerungsfunktionen sind nun jedoch absolut zuverlässige und "intelligente" Roboteranlagen möglich. Mit dem automatisierten Ausgleich von Bauteil-, Prozess- und Spanntoleranzen erschliessen Industrieroboter völlig neue Arbeitsbereiche - und werden zu echten Alternativen zu kostenintensiven Portallösungen! Hohe Bahngenauigkeiten Reduzierter Teachaufwand Einfache Bedienung Standardisierte Steuerung Ein Ansprechpartner

Greiferarm zum Anbau an einen Abnahmeroboter für Gießmaschinen Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese Baugruppen auf unseren CNC-Bearbeitungszentren. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Eloxieren, Härten, Brüniieren usw.) werden montiert und Vermessen.

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Als Schweißstromquellen stehen Kapazitäten 66.000 μF oder 132.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Korpus aus HPL-beschichteten Dekorplatten - besonders stoß-, kratz- und abriebfest Zur Lagerung von Säuren und Laugen im Gebäude • Farbe RAL 7035 Lichtgrau • Innenraum / Inneneinrichtung komplett aus korrosionsfreien Bauteilen • Glastürseparat über Wechselzylinderschloss abschließbar • Kennzeichnung mit Warnzeichen nach ASR A1.3 • Nivellierfüße zum Ausgleich von Bodenunebenheiten • Mit mittiger, waagerechter Teilung zur Lagerung von Säuren und Laugen in getrennten Segmenten • Abluftanschluß durch Rohrstutzen DN 75 auf dem Schrankdach • Zuluft über Lüftungsgitter in der Schrankrückwand • Inkl. Inneneinrichtung: • Vollauszugsböden mit Endanschlag: • Tragkraft je 20 kg / Auszugsboden • Frontabschluss der Auszugsböden in ansprechendem Massivholzdesign • PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) auf den Auszugsböden gegen Verrutschen gesichert - einfach herausnehmbar • 3 Schubfächer mit Vollauszug, mit integrierter PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) *Lieferung mit Spezialmöbel-LKW bis hinter die erste Tür, ebenerdig, unverpackt, Aufpreis für Lieferung frei Verwendungsstelle auf Anfrage Artikelnummer: B80-3020-D/B80-3021-D Gewicht: 116 kg Außenmaße B x T x H: 600 x 600 x 1935 mm Auszugsböden: 3 Nutzbare Innenhöhe Auszugsböden: 2 x 275 / 1 x 248 mm Schubfächer: 3 Nutzbare Innenhöhe Schubfächer: 1 x 255 / 1 x 275 / 1 x 250 mm Flügeltüren: 1 (Plexiglas) Lieferung: frei Haus*

Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 sind schnell, präzise, vielseitig einsetzbar und einfach nachzurüsten. Automatische Integrierte Auswuchtlösungen von Hofmann. Vorteile:  Erreichen höchster Laufruhe  Universell einsetzbar durch Ringdesign  Zeitgewinn durch schnellen elektromagnetischen Antrieb und adaptive Ausgleichsverfahren  Erhöhung der Produktqualität und Maschinenverfügbarkeit  Geeignet für höchste Drehzahlen  Permanente Schwingungsüberwachung  Neutralposition für manuellen Vorausgleich  Automatisches Erzeugen von Test Unwuchten zur Systemidentifikation  User Interface auf Windows Basis  Betriebsauswuchtfunktion Beschreibung: Funktionsprinzip Das aktive Auswuchtsystem AB 9000 gleicht Unwuchten automatisch während des Betriebs einer Maschine aus. Im rotierenden Teil einer Auswuchteinheit sind dazu zwei Auswuchtrotore frei drehbar auf der Rotorachse angeordnet. Stehen sich deren Unwuchten gegenüber, hebt sich ihre Wirkung auf. Die volle Auswuchtkapazität ist erreicht, wenn beide unter dem gleichen Winkel wirken. Durch Einstellen auf spezielle Winkel kann innerhalb der vorgenannten Grenzen jede Korrekturunwucht nach Größe und Richtung erzeugt werden. Die Messinformationen - Rotordrehzahl, Winkelpositionen der Auswuchtrotore und Schwingung - werden von einer schnellen, mit adaptiven Algorithmen ausgestatteten Messelektronik erfasst. Liegt die Schwingung oberhalb vorgegebener Grenzen, wird automatisch ein Auswuchtvorgang gestartet. Die Verstellung der Auswuchtrotore erfolgt dabei berührungslos und somit verschleißfrei über die Ansteuerung der Statorspulen. Die Einstellung und Bedienung des AB 9000 und die Visualisierung des automatischen Auswuchtprozesses erfolgt über eine PC - Software. Diese läuft auf einem PC/Laptop oder wird direkt auf dem PC einer Anlagensteuerung installiert. Die Software ermöglicht außerdem ein Betriebsauswuchten, wenn z.B. die Rotorunwucht die Kapazität der Auswuchteinheit übersteigt. Dazu werden die Auswuchtrotore in Neutralstellung gebracht, damit nur die Rotorunwucht ausgeglichen und nicht bereits Auswuchtkapazität verbraucht wird. Systemeigenschaften: AB 9000 wuchtet nach einem direkten adaptiven Verfahren aus. Die für den Unwuchtausgleich erforderlichen Auswuchtrotorpositionen werden dabei aus den aktuellen Messdaten berechnet. Das spart nicht nur im Einebenen - Fall, sondern vor allem, wenn in zwei Ebenen automatisch ausgewuchtet wird, Korrekturzeit. Weil sich das System nach jedem Korrekturschritt automatisch an neue Randbedingungen anpasst, stellen auch veränderte dynamische Übertragungseigenschaften einer Maschine, z.B. aufgrund von Temperatur- oder Drehzahländerungen, kein Problem dar. Mit dem innovativen, aktiven AB 9000 steht ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem sich äußerst effektiv betriebsbedingt verursachte Unwuchtschwingungen beseitigen lassen. Dadurch wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Durch das Ringdesign lässt sich das AB 9000 problemlos in neue oder bestehende Maschinenkonstruktionen integrieren. Hofmann auf YouTube: Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 https://www.youtube.com/watch?v=QsQYyGnVS6g Hofmann auf YouTube: Allgemeine Videos: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Muffenschweißgerät in den verschiedensten Ausführungen zur zur Aufnahme von Heizdorn und – muffe. – Regelung elektronisch oder thermostatisch – Kontrolllampe für Heizintervall im Handgriff integriert – Bei Geräten mit Elektronik-Regelung erfolgt Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Werkbankhalterung zur Befestigung an der Werkbank – Lieferbar auch in 110 Volt, andere Spannungen auf Anfrage Technische Daten: Leistung 1000 Watt, Gewicht 2600 g Komplettset beinhaltet: – Gerät – Tragekasten – Heizdorn und Muffe – Abstellgestell – Schlüsselsatz

Band-Folienschweißgeräte für kleine bis mittelgroße Beutel bei sehr hohen Stückzahlen. Die Geschwindigkeit und Temperatur sind stufenlos regelbar. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Diese Geräte sind für kleine bis mittelgroße Beutel bei sehr hohen Stückzahlen gedacht. In eine Führung werden die Beutel von Hand eingelegt, über das Förderband weitertransportiert und mittels beheiztem Teflonrad verschweißt. Ein zweites Teflonrad liegt bei. Dieses kann mit Ziffern bestückt werden, so daß gleichzeitig Datum oder Chargen-Nummer in die Schweißnaht mit eingeprägt werden kann. Die Geschwindigkeit und Temperatur sind stufenlos regelbar. Die Geräte lassen sich als Tischgeräte aufstellen. Beim Modell 881BS (horizontal) werden die Beutel liegend verschweißt, beim Modell 882BS (vertikal) stehend. Dies ist besonders beim Verpacken von Pulver, Granulat oder Schüttgut zu empfehlen. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Prägedrucker oder breiteres Förderband sind optional erhältlich (bitte anfragen). Abmessungen: 800 x 380 x 550 mm Folienstärke: max. 2 x 0,4 mm Gewicht: 35 kg Leistung: 550 W Länge: 880 mm Schweißnahtbreite: 10 mm Schweißnahtlänge: unendlich Temperatur: 0 - 300°C theoretische Höchstgeschwindigkeit: 12m/min

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Der Forsthoff-DB Gurtbandschweißautomat ist ein sehr leistungsstarker Schweißautomat für das Aufbringen von 50 mm Gurtbändern. Der Heissluftautomat verfügt über eine Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom, die stufenlos elektronisch bis 700 °C regelbar ist. Die Fahreinheit ist mit einem starken Motor und schwerem Gehäuse ausgerüstet, so dass ein zügiger Antrieb und starker Andruck gewährleistet wird. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem ist das Automatengehäuse durch eine Drei-Punkt-Auflage gelagert, die kleine Unebenheiten der Schweissunterlage ausgleicht. Diese wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des Forsthoff-DB Automaten zusätzlich unterstützt. Das Forsthoff-DB schweißt zuverlässig Gurtbänder von 50 mm Breite auf. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-DB Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Der Hitzeschild wertet zusätzlich die großzügig ausgelegte Abrollvorrichtung des Forsthoff-DB Automaten auf und verhindert ein Erhitzen und Verformen der Gurtband-Spule. Verschweissen von Vandalismus-Schutzstreifen mit dem Forsthoff-DB Gurtbandautomat Der Forsthoff-DB Gurtbandschweissautomat wird in der LKW-Planenkonfektion zum Schweissen von Verstärkungs- und Anti-Vandalismus-Bändern eingesetzt. Beim Kunden bereits vorhandene Forsthoff-DB Schweissautomaten können mit Hilfe eines Umbaukits umgerüstet werden. Gewicht: 31,0 kg mit 7 m Anschlusskabel, inkl. Gewicht und Führungsgriff Spannung: 120 V und 230 V Heizleistung: 4000 W Temperatur: 20–700 °C, stufenlos einstellbar Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 760 mm (ohne Führungsgriff)

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Preiswerter Universalwischbezug Bei unserem Micro Star Mopp trifft Qualität auf Wirtschaftlichkeit. Denn dieser Allzweck-Wischbezug beweist eindrucksvoll, dass erstklassige Qualität nicht zwingend mit hohen Kosten verbunden sein muss. Entwickelt für die effiziente Reinigung aller Hartböden, bietet der Micro Star Mopp eine kostengünstige Lösung, ohne bei der Leistung Kompromisse einzugehen. Der Allzweck Wischmopp ist mit seinem saugfähigen Microfaser-Plüsch der ideale Helfer bei allen täglichen Boden-Reinigungsarbeiten. Der Schlüssel zu seiner überragenden Reinigungskraft liegt im erstklassigen Microfaserplüsch, der eine schnelle und gründliche Reinigung ermöglicht. Die feinen Mikrofasern sind speziell konzipiert,um Staub, Schmutz und sogar hartnäckige Flecken mühelos aufzunehmen, während sie gleichzeitig die Oberflächen schützen. Ob trocken oder nebelfeucht verwendet, der Micro Star Mopp passt sich allen Bedürfnissen an und hinterlässt einen strahlend sauberen Boden. Der Micro Star Mopp ist geeignet für alle Fliesenarten, Laminat, Vinyl und Sicherheitsböden. Er kann sowohl zum Feuchtwischen als auch zum trockenen Nachwischen eingesetzt werden. Wir garantieren Ihnen eine gleichbleibende Reinigungsleistung für bis zu 400 Waschzyklen, was den Micro Star Mopp ökonomischen und ökologischen zur ersten Wahl macht. Erleben Sie, wie Leistung und Sparsamkeit Hand in Hand gehen und verleihen Sie Ihren Böden den Glanz, den Sie sich wünschen. - Allzweck-Wischmopp zum günstigen Preis - Optimal zum Feuchtwischen und Nachwischen - Zügiges Reinigen aller Hartböden - Gleichbleibende Reinigungsleistung für mindestens 500 Waschzyklen - Veredelung mit Logo und Einzelverpackung möglich Waschhinweise: 90 °C - Maximale Waschtemperatur, Keinen Weichspüler verwenden Verfügbare Größen: Länge 40cm, Länge 50cm Gewicht: 750 g/m²

Vielfältiges Probenahmesystem für Industrie und Wasseraufbereitung. Probenahmegeräte für Wasser und Abwasser. Die Werkzeuge (Winkelbecher, Pendelbecher, Flaschenhalter, Edelstahlbecher und Kescher) werden mit einer Teleskopstange (erhältlich in verschiedenen Längen) verbunden. Probenahmegeräte, tragbare, für Wasser und Abwasser

Erstellung des gesamten EG Konformitätsbewertungsverfahren nach Maschinenrichtlinie mit entsprechender Normenanwendung A, B, C. Ohne CE keine Maschinen- Produktions- und Rechtssicherheit, wir beraten, schulen und koordinieren Hersteller durch das entsprechende EG Konformitätsbewertungsverfahren der EG Richtlinien und helfen Ihnen bei Auflagen oder im Schadensfall. Richtlinien- und Normenrecherche Verifizierung und Interpretationspapier Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen Risikobewertung und Beurteilung nach EN ISO 12100 Erstellung Sicherheitskonzepte und Maßnahmenplanung Bewertung SRP/CS nach EN ISO 13849 Validierung Schutzziele und Maßnahmen Erstellung Montage und Betriebsanleitung Erstellung EG Einbauerklärung und Konformitätserklärung

Robust konstruierte Rundlaufprüfgeräte zum exakten und schnellen Prüfen von vielen verschiedenen Messgrößen, wie den Rundlauf, der Konzentrizität oder der Koaxialität. Mit dem Rundlaufprüfgerät von dk können viele verschiedene Maße, wie Gesamtlauf, Koaxialität oder Planlauf exakt und schnell geprüft werden. Da sie einen flexiblen Aufbau haben, können sie für verschiedene Anforderungen mit unterschiedlichen Aufbauelementen kombiniert werden. Sie können sowohl im Messraum als auch in der Produktion eingesetzt werden, da die Rundlaufprüfgeräte so robust konstruiert sind. Auflage: ø 1 – 32 mm, Auflagenlänge 10 – 220 mm, Maße 300 mm x 120 mm 200 mm

"Versuchsstand, in dem einzelne Maschinen oder Maschinensysteme unter Betriebsbedingungen getestet werden." Die rasant fortschreitende Digitalisierung eröffnet eine Vielzahl an Möglichkeiten. Sie stellt jedoch auch alle, in der Wertschöpfungskette der industriellen Produktion eingebundenen, Unternehmen vor spannende Herausforderungen. Diese gilt es zu meistern. Wir bieten Ihnen in unserem Technikum die Möglichkeit, mittels modernster Produktionstechnik, Machbarkeiten, Konzepte und Forschungsprojekte in die Tat umzusetzen. Hier finden Sie den Raum sowie Technologien, um in Kooperation mit unseren Kunden, Partnern sowie Forschungsinstituten, Produktionssysteme von morgen zu entwickeln und unter Realbedingungen zu erproben. Unser Standort in Ponitz liegt verkehrsgünstig an der Landesgrenze zu Sachsen unweit der Autobahn A4. Mit historisch gewachsenem Maschinenbau Know-how in Chemnitz und Zwickau, inmitten des Wirkungsbereiches führender Automobilhersteller, ergeben sich beste Voraussetzungen für nachhaltiges Arbeiten und zukunftsweisende Technologien. Im Technikum macht Sojka Automation die Projektpräsentation komplexer Sondermaschinen und Automatisierungssysteme mittels Virtual Reality zum Standard. Sie erleben schon vor Beginn der ersten mechanischen Fertigung die volle Performance künftiger Anlagen. Mittels VR sowie die Kinematisierung visualisieren wir nahezu alle, im geplanten Produktionsprozess befindlichen, Aktoren und Bauteile bereits während der Opportunity Phase. Dadurch können wir: Maschinenergonomie in Bezug auf Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit betrachten Taktzeiten sowie äußere Einflüsse durch Licht abschätzen Mitarbeitern und Anlagenbedienern einen definierten Workflow zuzuweisen Materialflüsse optimal beurteilen Prozesse effizienter gestalten und mögliche konstruktive Anpassungen vorhersehen Die gewonnenen Erkenntnisse fließen dann unter Berücksichtigung der Anforderungen unserer Kunden in einer letzten Entwicklungsschleife in die Konstruktion ein. Der Einsatz von VR bietet uns damit die Möglichkeit ressourcenschonender zu agieren. Die Erfahrungswerte die sich auf Grundlage dieser ganzheitlichen Betrachtung ergeben, bilden erfolgsentscheidende Faktoren, um unsere Systeme innerhalb des Budgetrahmens sowie prozessseitig optimal und termingerecht fertigzustellen.

SOLIDWORKS Electrical Solutions bietet branchenweit anerkannte Konstruktionslö­sungen für die nahtlose Integration elektrischer und mechanischer Konstruktionen. SOLIDWORKS® Electrical Solutions vereinfachen die Entwicklung elektrischer Produkte mit speziellen Werkzeugen, die für die Elektroindustrie entwickelt wurden, und intuitiven Benutzeroberflächen für den schnelleren Entwurf eingebetteter elektrischer Systeme. Dank der systemeigenen Integration mit SOLIDWORKS 3D-CAD wird die Zusammenarbeit verbessert und die Produktivität erhöht. Dies räumt mit Produktverzögerungen auf und ermöglicht konsistentere und standardisiertere Konstruktionen zu geringeren Kosten und mit kürzeren Markteinführungszeiten.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Bandverbindungsstationen Das Material auf den Coils endet logischerweise irgendwann, aber die Produktion natürlich nicht. Zumindest nicht immer zeitgleich. Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Das sequenzgesteuerte System beinhaltet einen Präzisions-Schweißkopf und exakte Trenn- und Positionsvorrichtungen. Die zwei integrierten hydraulischen Trennscheren als auch die Bandklemmen lassen sich bewegen, so dass die Bänder passgenau gesetzt werden können. Für diejenigen, die es weniger automatisch, aber kostengünstiger möchten, haben wir eine einfachere Technologie entwickelt – mit nur einer hydraulischen Trennschere und festmontierten Bandklemmen. Die Bänder werden hier manuell gesetzt – erleichtert wird das durch einen gut zugänglichen Handhebel zur Einzelaktivierung der Bandklemmen. Eine Doppelbandführung mit vertikalen Rollen zentriert den neuen Bandanfang und kann zur Anpassung dezentral verstellt werden. Den eigentlichen Schweißvorgang übernimmt der Bediener selbst. Fazit: Ob Pragmatiker oder Automatiker – bei unseren Bandverbindungsstationen ist für jeden was dabei.